硫化促進劑作為硫化膠的第三組分，有助于交聯(lián)劑和促進劑的使用。它們的功能是賦予共混物可接受的加工性，并確保硫化膠的佳性能。
氧化鋅通常需要添加到硫/促進劑硫化系統(tǒng)中。使用的氧化鋅具有多種粒度、純度和有效性。當(dāng)氧化鋅用量不足時，不僅物理力學(xué)性能（模量、壓縮變形）受損，而且抗回復(fù)性能較差。隨著氧化鋅用量的增加，硫化合物的抗回復(fù)性能先快速增加，后緩慢增加。在NR（常規(guī)硫用量+磺胺促進劑）中，氧化鋅加入量超過4-5份后，硫的回收阻力沒有增加。
由于氧化鋅不溶于橡膠，單獨使用時其活性不能充分發(fā)揮，必須與硬脂酸結(jié)合生成可溶于橡膠的鋅皂（硬脂酸和鋅的復(fù)合物），然后參與硫化反應(yīng)。
硬脂酸能激活橡膠分子的雙鍵，加速交聯(lián)鍵的形成。在一些硫化體系中，可以提高硫化膠的交聯(lián)密度。在堿性啟動子或它們的啟動子中，它們通常起到延遲脫硫的作用。此外，硬脂酸還可以改善填料的分散效果，減少橡膠混合物的粘輥傾向。如果填充了大量的炭黑，硬脂酸的量可以高達3個部分，以幫助分散。當(dāng)硬脂酸含量較高時，橡膠與金屬的結(jié)合性能會減弱。 
值得注意的是，由氧化鋅和硬脂酸在硫化過程中產(chǎn)生的硬脂酸鋅在順式聚丁二烯橡膠中的溶解度很小，因此在順式聚丁二烯橡膠的共混物中過量使用硬脂酸會導(dǎo)致結(jié)霜。